ZG5Cr28Ni48W5鋼是一種高合金耐熱鋼，含有較高的鉻、鎳、鎢，這些元素通常用于提高高溫強(qiáng)度、抗氧化性和耐腐蝕性。ZG5Cr28Ni48W5鋼坯輸送輥?zhàn)釉诟邷丨h(huán)境下工作，所以ZG5Cr28Ni48W5鑄件具有耐高溫性能、耐磨性、抗變形能力。

     在冶金、連續(xù)鑄造及高溫軋制領(lǐng)域，爐內(nèi)高溫區(qū)的鋼坯輸送輥?zhàn)有栝L(zhǎng)期承受高溫（高達(dá)1250℃）、強(qiáng)機(jī)械應(yīng)力及化學(xué)侵蝕。傳統(tǒng)鑄鐵或普通不銹鋼輥?zhàn)右蚋邷剀浕?、氧化剝落等?wèn)題，使用壽命短且維護(hù)成本高。ZG5Cr28Ni48W5耐熱鋼輥?zhàn)油ㄟ^(guò)高合金化設(shè)計(jì)及先進(jìn)熱處理工藝，顯著提升了高溫穩(wěn)定性與綜合服役性能，成為現(xiàn)代化高溫輸送系統(tǒng)的核心部件。

爐內(nèi)高溫區(qū)用ZG5Cr28Ni48W5鋼坯輸送輥?zhàn)?/strong>

ZG5Cr28Ni48W5Si2輥?zhàn)赢a(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)

耐高溫，抗氧化，抗變形，耐腐蝕，耐磨損。不易氧化，不易變形，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。

應(yīng)用場(chǎng)景方面，爐內(nèi)高溫區(qū)涉及連續(xù)鑄造、高溫軋制或其他冶金過(guò)程，ZG5Cr28Ni48W5輸送輥?zhàn)有枰惺芨邷劁撆鞯耐瑫r(shí)進(jìn)行傳送。因此，ZG5Cr28Ni48W5材料須具備足夠的高溫強(qiáng)度以防止變形，良好的耐磨性以減少輥面磨損，以及抗氧化性以延長(zhǎng)使用壽命。

 爐內(nèi)高溫區(qū)用ZG5Cr28Ni48W5鋼坯輸送輥?zhàn)?/strong>

一、材料成分與顯微組織優(yōu)化

ZG5Cr28Ni48W5鋼是一種超低碳高合金耐熱鋼，其化學(xué)成分特點(diǎn)如下：

- Cr 27%-30%：形成致密氧化膜（Cr?O?），在1200℃以下可維持穩(wěn)定的抗氧化性；

- Ni 46%-50%：作為奧氏體形成元素，擴(kuò)大γ相區(qū)，提高材料高溫強(qiáng)度與抗蠕變能力；

- W 5%：以碳化鎢（WC）顆粒彌散析出，顯著強(qiáng)化基體并抑制高溫軟化；

- 微量Mo、V：細(xì)化晶粒，消除熱脆性，增強(qiáng)抗疲勞性能。

通過(guò)真空電弧重熔（VAR）工藝冶煉，結(jié)合兩段式熱處理（1150℃奧氏體化+700℃回火），材料獲得雙相奧氏體-碳化物組織，室溫下抗拉強(qiáng)度≥650MPa，高溫（1000℃）屈服強(qiáng)度仍保持380MPa以上。

ZG5Cr28Ni48W5Si2化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)%)

根據(jù)GB/8492-2014標(biāo)準(zhǔn)：

C:0.45～0.55

Mn:≤1.50

Si:≤1.75

Cr:27.0～29.0

Ni:47.0～49.0

W:4.0-6.0

Mo:≤0.50

P:≤0.04

S:≤0.04

 二、高溫工況下的核心優(yōu)勢(shì)

1. 超高溫穩(wěn)定性  

   - 抗氧化極限突破：ZG5Cr28Ni48W5鋼鑄件在1250℃空氣環(huán)境中，氧化增重率僅為0.05mg/cm2/h，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)310S不銹鋼（0.5mg/cm2/h），表面形成致密陶瓷化氧化層，減少輥面剝落風(fēng)險(xiǎn)。

   - 抗蠕變性能優(yōu)異：ZG5Cr28Ni48W5鋼鑄件在1100℃、200MPa應(yīng)力下，1000小時(shí)變形量＜0.1%，滿(mǎn)足長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)需求。

2. 耐磨性與抗沖擊性  

   - WC強(qiáng)化效應(yīng)：碳化物顆粒有效阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，滾動(dòng)摩擦系數(shù)降低至0.15以下，ZG5Cr28Ni48W5鑄鋼輥?zhàn)颖辱T鐵輥?zhàn)幽湍バ蕴嵘?0倍；

   - 高韌性保障：雙相組織使沖擊吸收能提高40%，避免鋼坯輸送過(guò)程中的崩輥事故。

3. 耐熱疲勞與熱震抵抗  

   - 熱循環(huán)適應(yīng)性：ZG5Cr28Ni48W5鋼鑄件熱膨脹系數(shù)（α=12.0×10??/℃）與陶瓷纖維爐襯匹配，急冷急熱循環(huán)（溫差≥500℃）下不開(kāi)裂；

   - 殘余奧氏體轉(zhuǎn)變：工作溫度波動(dòng)時(shí)，殘余奧氏體（約15%）可吸收部分熱應(yīng)力，顯著降低熱疲勞裂紋萌生概率。

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